
Beckum, 1. Juli 2008. Mit der Fertigstellung eines hochmodernen Zementwerkes in Puebla, Mexiko hat die Cooperative Cruz Azul ihre Stellung als drittgrößter Zementproduzent in Mexiko untermauert. Das Werk für die Cementos y Concretos Nacionales (CYCNA) mit einer Tagesleistung von rund 3.500 t galt bereits bei der Inbetriebnahme im März 2006 als zukunftsweisende Anlage mit innovativen Techniken für einen reibungslosen internen Materialfluss. Als Generalunternehmen zeichnete die Thyssen Krupp Polysius AG verantwortlich. Diese wickelte in enger Kooperation mit der BEUMER-Gruppe den umfangreichen Großauftrag innerhalb von gerade mal 26 Monaten ab. Dank der frühen und engen Zusammenarbeit der beteiligten Unternehmen, konnten schon in der ersten Planungsphase kundenfreundliche und optimale Lösungen erarbeitet werden.
Bei der Wahl der Zulieferer für die gesamte Fördertechnik des Werkes stellte die CYCNA genaue Anforderungen, die erfüllt werden sollten. Dazu gehörte die Zuverlässigkeit des Lieferanten, Erfahrungen im Zementbereich, hohe Qualität und technisches Know-how, Service vor Ort durch qualifizierte Fachkräfte sowie ein geringer Wartungsaufwand der Anlagen. Die BEUMER-Gruppe erfüllte die gestellten Anforderungen und konnte zudem mit anpassungsfähiger Technologie und 25-jähriger Geschäftsbeziehung zu CYCNA aufwarten. Somit erhielt der Spezialist für intralogistische Lösungen den Zuschlag für den Großauftrag, der die Lieferung von insgesamt fünf Becherwerken, zwei Sackpalletieranlagen der Reihe „BEUMER paletpac®“ und zwei
Hochleistungsfolienverpackungsanlagen „BEUMER stretch hood®“ beinhaltete.
BEUMER Lieferumfang
Für den Transport von Rohmehl und Zement, die bei einer Durchschnittstemperatur von 95°C befördert werden, wurden zwei Hochleistungsgurtbecherwerke mit Achsabständen von jeweils 106 und 80 Metern installiert. Mit zwei BEUMER Gurtbecherwerken, die Achsabstände von 20 Metern aufweisen, wird die Absackmaschine mit Portland Zement versorgt. Außerdem errichtete die BEUMER-Gruppe ein Zentralkettenbecherwerk für Kalkstein und Klinker, die bei einer Temperatur von ca. 200°C transportiert werden.
Den Schwerpunkt des Auftrags für die CYCNA bildete die einzigartige BEUMER Verpackungsanlage. Ca. 85 Prozent des Portland Zements wird auf dem mexikanischen Markt in Papierventilsäcken transportiert. Eine der gestellten Anforderungen an die Palettier- und Verpackungslinien lag im einfachen Handling der unterschiedlich abgesackten Produkte. Denn sowohl auf dem lokalen Markt wie auch im Ausland werden die Zementprodukte auf höchst unterschiedliche Art abgesackt. BEUMER konnte für diese Anforderung die anpassungsfähigste Technologie anbieten und belieferte das Zementunternehmen mit zwei kompletten Palettier- und Verpackungslinien, bestehend aus zwei BEUMER paletpac® und zwei BEUMER stretch hood®- Anlagen.
Anpassungsfähige Verpackungslinie
Die BEUMER Verpackungslinie arbeitet an sechs Tagen jeweils 16 Stunden im Zwei-Schicht-Betrieb. Rund 3.000 Papiersäcke werden pro Produktionslinie in der Stunde verarbeitet. Dabei werden die 42,5 kg Portland-Zementsäcke im 5er-Verband pro Packmuster mit Lagenwechsel gestapelt. Das System eignet sich sowohl für Vierweg-Kunststoffpaletten, für Holzpaletten mit den Abmessungen 1.219 mm x 1.016 mm und zum palettenlosen Palettieren auf sogenannte Slipsheets. Das Palletieren auf Slipsheets ist eine gängige Methode in Mexico, Zentral- und Südamerika um schwer zugängige und somit kostenintensive Ladungsträger wie Holz- bzw. Kunststoffpaletten zu eliminieren. Für CYCNA war dieser Punkt bei der Auftragsvergabe besonders wichtig, da durch diese Option Einsparungen von ca. US$10,- pro versandtem Stapel erzielt werden können.
Der Hochleistungspalettierer kann die Säcke auf ein Slip-Sheet ablegen und so palettenlose Stapel formen oder Säcke auf eine Holz- oder Kunststoffpalette schichten.
Innovative BEUMER stretch hood®-Technologie
Nach der Palettierung durch die BEUMER paletpac®-Anlage werden die fertigen Paletten zur
BEUMER stretch hood®-Verpackungsanlage befördert. Diese erfasst die Paketmaße automatisch und berechnet die benötigte Menge an Verpackungsmaterial. Die Stretchhaube wird über das komplette Paket gezogen, wobei die maximale vertikale und horizontale Spannung der Folie erhalten bleibt. Dieser biaxiale Stretch schützt die vertikale Dehnung des Films über die übliche 15 Prozent Grenze nach dem Schnitt hinaus. Der daraus resultierende Unterstrech der Folienhaube garantiert den Erhalt der Folienspannung und das Erreichen der gewünschten Haltekraft.
Direkt vor Beendigung des Strechprozesses wird die Folie durch den Einsatz von Druckeinheiten festgehalten. Gleichzeitig reduziert sich die horizontale Spannung durch ein gezieltes Führen der Folie unter die Palette. Auf diesem Weg wird die Filmhaube dank des Unterstrechs sicher fixiert. Diese innovative BEUMER stretch hood®-Technologie sichert eine exzellente Stabilität des Stapels und schützt gleichzeitig die Ware auch nach wiederholtem Palettenumschlag zusätzlich vor Umwelteinflüssen wie z. B. Regen und Staub.
Hervorragende Leistung
Nach zwei Jahren reibungslosem Betrieb zeigt sich die CYCNA von den installierten BEUMER-Anlagen begeistert. Der Werksdirektor, Herr Ing. Benito Rodriguez Fayas erläutert: „Wir kennen die hervorragenden BEUMER Produkte und wissen um die Erfahrung dieses Unternehmens schon seit Jahren. Wir haben die Lösungsvorschläge und profunde Kenntnisse des Teams während der Planungsphase sowie seine Professionalität während des ganzen Projekts sehr geschätzt.
Angesichts der hervorragenden Leistung der Maschine nach mehr als einem Betriebsjahr und aufgrund der guten Servicemöglichkeiten werden wir uns auf jeden Fall für BEUMER entscheiden, wenn es darum geht, unsere Anlage zu erweitern. Die BEUMER-Gruppe hat einmal mehr bewiesen, dass sie in der Zementbranche Experte sind“.